Votre processus de nettoyage de convoyeur est-il organisé pour être efficace ?
Déterminez vous la procédure de nettoyage optimisée pour chaque zone?
Votre protocole en place permet-il d’éliminer le risque de contamination croisée?
l’automatisation pour réduire la contamination croisée
l’automatisation du nettoyage de convoyeur a pour but de réduire la contamination croisée.
Le recrutement de personnel est considéré comme une alternative à l’investissement dans des technologies qui permettront d’automatiser les processus industriels. Un équipement approprié ajoute de la valeur, augmente la productivité, et maitrise les risques liés à la contamination croisée.
Le personnel de production peut propager des germes en effectuant des actions non conformes. Ramasser un objet au sol puis de toucher directement la production en cours est problématique. Les productions automatisées ne présentent plus ce type de risque manuporté.
Il est important de vous équiper d’outils pour nettoyer plus efficacement, plus surement et plus rapidement.
Gérer le nettoyage de convoyeur automatique par vapeur sèche
Sur des tapis simples à bande lisse ou sur des tapis à mailles, nous recommandons une fréquence adaptée de nettoyage. Cela permet d’atteindre les zones colonisées par la Listera qui peuvent être protégées du processus de nettoyage traditionnel.
Nettoyer les tapis de convoyeur en milieu industriel
Le matériel industriel de nettoyage de convoyeur par vapeur Novaltec France répond très simplement a de nombreuses problématiques industrielles. C’est un matériel innovant spécialement adapté et conçu pour ces applications précises.
Les systèmes Novaltec France pour le nettoyage et la désinfection en industrie agroalimentaire. Ils sont composés en fonction de la nature du tapis et des salissures a éliminer.
Pour les tapis à mailles la configuration est simple
Un générateur de vapeur industriel triphasé GVS13000 ou GVS 18000 couplé a un JET SYSTEM ou un ROBO STEAM. L’aspiration n’est pas possible sur les tapis a mailles.
Sur tapis lisses il faut de l’aspiration
un générateur GVS9500, GVS13000, GVSF 18000 ou GVSF 36000 . Un système injection-extraction vapeur BELT CLEANER ou BRUSHLESS combiné à un aspirateur industriel récupère les effluents et les salissures.

Nous automatisons aussi le nettoyage de convoyeur à chaines, des tubes et profilés par injection et extraction de vapeur sèche.
L’utilisation de la vapeur sèche n’a que des avantages en l’industrie!
Une consommation d’eau et d’effluents très faibles.
- Une consommation d’eau et d’effluents très faibles
- Pas besoin de chimie
- Action desinfectante
- Mise en place rapide et facile
- Procédé de nettoyage durable
- Gains de production
Pourquoi est-il essentiel de nettoyer les tapis de convoyeur ?
Avec le temps, les tapis de convoyeur accumulent divers résidus. Le problème est les amas de miettes, de gras, de la farine, des garnitures de plats cuisinés de la pâte et des matières premières. Des matières qui entrent dans la fabrication de plat et de produits finis et qui s’accumulent dans le convoyeur.
Ces encrassements divers entraînent des blocages des convoyeurs. Les contaminations bactériennes des surfaces de convoyage affectent la qualité du produit final. Ces depots augmentent les risques de contamination croisée. La présence non souhaitée de matières et de résidus peuvent provoquer des arrêts de production. Cela affecte qualitativement les productions et augmente des couts de maintenance.
Les systèmes automatiques pour le nettoyage de convoyeur Novaltec
Ils répondent aux besoins de nettoyage de convoyeur industriels et de la désinfection du matériel de production agroalimentaire. Le nettoyage par vapeur sèche est le plus souvent prévus pour des opérations automatisées après la production. Les systèmes pour tapis lisses BRUSHLESS peuvent aussi nettoyer en cours de production en retour de bande.
Toutes les surfaces qui contiennent des salissures et bactéries thermo-sensibles sont éligibles au nettoyage vapeur sèche Novaltec.